Найповніший посібник з верстатів плазмового різання з ЧПК: поєднання точності та ефективності
Незалежно від того, чи ви невелика майстерня, чи великий промисловий виробник, розуміння можливостей та переваг плазмовий різальний верстат з ЧПУ є ключем до оптимізації вашого виробничого процесу.
Зміст
Що таке плазмовий різальний верстат з ЧПУ?
А Верстат для плазмового різання з ЧПУ використовує високошвидкісний струмінь іонізованого газу (плазми) для розрізання електропровідних матеріалів, таких як сталь, алюміній та нержавіюча сталь. Процес контролюється системою числового програмного керування (ЧПК), що дозволяє виконувати точні, повторювані розрізи, які відповідають точним проектним вимогам.
Умови плазмовий різальний верстат з ЧПУ і плазмовий різальний верстат з ЧПУ часто використовуються як взаємозамінні для опису цієї технології, яка поєднує плазмове різання з автоматизацією ЧПК.
Переваги використання верстата плазмового різання з ЧПУ
- Висока точність: Система керування ЧПУ гарантує, що кожен розріз відповідає запрограмованому проекту з жорсткими допусками, покращуючи якість та зменшуючи відходи.
- Швидкість та ефективність: Порівняно з ручним різанням, плазмові різаки з ЧПУ працюють набагато швидше та можуть без зусиль обробляти складні форми.
- Універсальність: Ці машини ріжуть широкий спектр металів та товщини, що робить їх придатними для різних галузей промисловості, від автомобільної до будівельної.
- Автоматизація: Завдяки автоматизованим траєкторіям інструментів та мінімальному ручному втручанню, виробничі робочі процеси стають більш оптимізованими.
- Економічно вигідно: Плазмове різання забезпечує чисті краї з мінімальною кількістю зон термічного впливу, що зменшує потребу у вторинній обробці.
Параметри машини з ЧПУ плазмового різання
Параметр | Специфікація |
---|---|
Назва машини | Верстат для плазмового різання з ЧПУ |
Максимальна товщина різання | 0,5 мм – 30 мм (залежно від матеріалу) |
Максимальна швидкість різання | 0-15000 мм/хв |
Розмір робочого столу | 1500 мм x 3000 мм (налаштовується) |
Блок живлення | 380 В трифазний, 50/60 Гц |
Система управління | Система керування ЧПУ з автоматичним програмуванням |
Точність різання | ±0,1 мм |
Підтримувані матеріали | Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь тощо. |
Ріжучий газ | Повітря, азот, кисень (залежно від матеріалу) |
Метод охолодження | Водяне або повітряне охолодження (залежно від моделі) |
Інтерфейс | USB, мережевий порт |
Сумісність програмного забезпечення | Підтримує формати AutoCAD, CAD/CAM |
Вага машини | Приблизно 1500 кг |
Застосування плазмових різальних машин з ЧПК
Плазмові різальні машини з ЧПУ широко використовуються в різних секторах:
- Майстерні з виготовлення металу для різання листів, плит та деталей на замовлення
- Автомобільна промисловість для виробництва шасі та компонентів
- Виробництво повітроводів для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря для точного різання металевих повітроводів
- Суднобудування та аерокосмічна галузь для різання товстих металевих пластин
- Мистецтво та вивіски для складних малюнків на металевих поверхнях
Ключові характеристики, які слід враховувати під час вибору плазмового різального верстата з ЧПК
- Ріжуча здатність: Максимальна товщина та розмір матеріалів, з якими може працювати машина
- Програмне забезпечення для керування: Зручний інтерфейс ЧПК, сумісний з популярним програмним забезпеченням CAD/CAM
- Швидкість різання: Регульована швидкість для різних матеріалів та товщини
- Джерело живлення: Якісне джерело живлення плазми для забезпечення стабільних дуг різання
- Автоматизація: Такі функції, як автоматичний контроль висоти та програмне забезпечення для розкладки, для оптимізації використання матеріалу
Висновок
Якщо ви шукаєте надійне, ефективне та точне рішення для різання, Верстат для плазмового різання з ЧПУ (також відомий як плазмовий різальний верстат з ЧПУ або плазмовий різальний верстат з ЧПУ) – це чудова інвестиція. Вона не лише підвищує продуктивність, але й забезпечує стабільні високоякісні результати для різноманітних потреб різання металу.
Залишайтеся на крок попереду у своїй галузі, інтегруючи цю передову технологію у свій виробничий процес.