EXTRA CNC levererar banbrytande, datorstyrda tillverkningslösningar – inklusive CNC-routrar, plasmaskärare, fiberlaserskärare och fiberlasermarkörer – som ger tillverkare möjlighet att uppnå överlägsen precision, effektivitet och materialutnyttjande i trä, metall, sten, skum och kompositer.

Vem förlitar sig på EXTRA CNC-maskiner?

Från specialbyggda möbeltillverkare och skåpsverkstäder till biltillverkare, modellbyggare och elektroniktillverkare, EXTRA CNC-maskiner Kunderna spänner över branscher som kräver automatiserad, repeterbar noggrannhet och hög genomströmning. Skyltverkstäder, formtillverkningsspecialister, inredningsarbetare och prototyplabb är alla beroende av dessa system för att omvandla digitala koncept till felfria slutprodukter.

Vad erbjuder EXTRA CNC?

EXTRA CNC ger:

• Fleraxliga CNC-routrar för komplicerad fräsning, snidning och borrning av trä, plast och icke-järnmetaller.

• HD-plasmaskärare som skär stål, aluminium och legeringar med minimal skärning och snabba cykeltider.

• Fiberlaserskärningssystem utnyttjar högeffektsstråleleverans för gradfri metallprofilering och plåtskärning.

• Fiberlasermärkningsenheter som graverar, glödgar eller färgmärker ytor för spårbarhet och varumärkesmärkning.

Var finns EXTRA CNC-system utplacerade?

Dessa maskiner är en integrerad del av produktionslinjer i träbearbetningsfabriker, metallbearbetningsanläggningar, stenhuggarstudior och skyltverkstäder. De betjänar även forskningscentra, makerspaces och utbildningsanläggningar där flexibel, högprecisionsbearbetning är avgörande.

När blev EXTRA CNC-teknik oumbärlig?

Byggande på CNC:s utveckling sedan 1970-talet, EXTRA CNC har introducerat toppmoderna modeller under det senaste decenniet – genom att anpassa fiberlaserinnovationer från 2000-talet och avancerade nestningsalgoritmer från 2010-talet – för att möta dagens efterfrågan på skräddarsydd tillverkning på begäran.

Varför välja EXTRA CNC?

• Förbättrad produktivitet: Automatiserade verktygsbyten och optimerad kapsling maximerar genomströmningen och minskar tomgångstiden.

• Kostnadsbesparingar: Precis skärning och minimalt skrap minskar materialkostnader och arbetskostnader.

• Konsekvent kvalitet: Snäva toleranser och CNC-drivna arbetsflöden garanterar repeterbara resultat av hög kvalitet.

• Mångsidighet: En enda plattform hanterar en mängd olika uppgifter – från 3D-skärning och höghastighetsmetallskärning till finmärkning och gravyr.

Hur EXTRA CNC-maskiner fungerar

1. Digital design och CAM-installation: Ingenjörer skapar modeller i CAD-programvara och genererar G-kod eller optimerade kapslingslayouter.

2. CNC-styrningsutförande: Den integrerade styrenheten driver spindlar, brännare eller laserhuvuden längs flera axlar och följer exakta verktygsbanor.

3. Avancerad processhantering: Plasmasystem reglerar gasflöde och bågparametrar; fiberlasrar modulerar strålens effekt och fokus; fräsar justerar matningshastigheter och spindelhastigheter.

4. Automatiska verktygs- och huvudbyten: Inbyggda ATC- eller snabbväxlingsmekanismer effektiviserar övergångar mellan borrar, fräsar och markörer utan manuell inblandning.

5. Efterbehandling och kvalitetskontroll: Färdiga delar genomgår minimala sekundära operationer, med inbyggda sonder eller visionssystem som verifierar måttnoggrannheten.

Genom att välja EXTRA CNC, företag får tillgång till en nyckelfärdig tillverkningsplattform som effektiviserar arbetsflöden, minimerar avfall och skalar upp utan ansträngning från prototypkörningar till fullständiga produktionsvolymer – vilket driver operativ excellens i dagens konkurrensutsatta tillverkningsmiljö.