Похожие блоги
Исследуйте мир 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ! Узнайте об их точности, ключевых характеристиках и применении в деревообработке и производстве. Получите советы по выбору подходящего станка для ваших проектов!
Вот где Машина плазменной и газовой резки с ЧПУ входит — сочетание технологии плазменной дуги с кислородно-топливной резкой для обработки широкого диапазона толщин металла и материалов. Независимо от того, работаете ли вы в тяжелой промышленности, производстве или индивидуальном производстве, выбор правильной системы резки может повысить или понизить вашу эффективность.
В этом руководстве мы рассмотрим, как Машины плазменной и газокислородной резки с ЧПУ работы, что делает их идеальными для резки металла и почему все больше производителей переходят на эти универсальные системы.
А Машина плазменной и газовой резки с ЧПУ представляет собой двухпроцессную систему резки, которая объединяет технологии плазменной и газовой (кислородной) резки на одной платформе с ЧПУ-управлением.
Плазменная резка (дуговая): Использует высокоскоростную струю ионизированного газа (плазмы) для резки проводящих металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Идеально подходит для быстрой и чистой резки до средней толщины.
Газокислородная резка (пламенная): Использует смесь кислорода и топливного газа (например, ацетилена или пропана) для резки толстой углеродистой стали, что делает ее идеальной для тяжелых условий эксплуатации.
Результат? Одна машина, способная резать все: от тонких алюминиевых листов до толстых пластин из углеродистой стали — точно, эффективно и по доступной цене.
Универсальность: Режет широкий спектр металлов различной толщины.
Экономически эффективно: Одна машина, два метода резки — более низкая стоимость оборудования.
Эффективность: ЧПУ-управление обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Производительность: Автоматический контроль высоты и программное обеспечение для раскладки сокращают отходы.
Настраиваемый: Доступны различные размеры столов и варианты мощности плазмы.
Спецификация | Подробности |
---|---|
Рабочая зона | 1500x3000 мм, 2000x6000 мм, на заказ |
Методы резки | Плазма + Пламя (Кислородное топливо) |
Варианты источника плазмы | Хуаюань, LGK, Hypertherm |
Толщина пламенной резки | До 100 мм (углеродистая сталь) |
Толщина плазменной резки | 1–25 мм (зависит от источника питания) |
Система управления | STARFIRE / FLMC / СТАРТ |
Регулировка высоты горелки (THC) | Да (автоматически) |
Совместимость программного обеспечения | FastCAM, AutoCAD DXF, G-код |
Система привода | Шаговые или серводвигатели |
Напряжение | 220В/380В, 50/60Гц, 1-фазный или 3-фазный |
Тип рамы | Портальная, прочная стальная конструкция |
А Машина плазменной резки с ЧПУ отлично подходит для высокоскоростной и точной резки тонких и средних металлических пластин. Особенно полезен, когда требуется чистый рез с минимальным количеством окалины. Многие предприятия выбирают плазменные дуговые системы по следующим причинам:
Качество чистых кромок
Высокая скорость движения
Нижняя зона термического влияния (ЗТВ)
Простая интеграция с программным обеспечением для раскроя для повышения эффективности материалов
В сочетании с газопламенной резкой машина становится комплексным решением для металла любой толщины — одна настройка, полный охват.
А Машина плазменной и газовой резки с ЧПУ является идеальным решением для предприятий, которым нужна гибкость, производительность и надежность при резке металла. Независимо от того, работаете ли вы с конструкционной сталью или тонким листовым материалом, сочетание точность плазменной дуги и кислородно-топливная мощность делает эти машины незаменимыми.
Для экономных покупателей эти машины представляют огромную ценность — особенно если они получены от проверенных поставщиков. Производители станков с ЧПУ в Китае.
Исследуйте мир 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ! Узнайте об их точности, ключевых характеристиках и применении в деревообработке и производстве. Получите советы по выбору подходящего станка для ваших проектов!
Отправьте нам запрос на станки с ЧПУ и получите официальную цену в течение 10 минут!