EXTRA CNC levert geavanceerde, computergestuurde fabricageoplossingen, waaronder CNC-routers, plasmasnijders, vezellasersnijders en vezellasermarkers, waarmee fabrikanten superieure precisie, efficiëntie en materiaalgebruik kunnen bereiken in hout, metaal, steen, schuim en composieten.

Wie vertrouwt op EXTRA CNC-machines?

Van meubelmakers en meubelmakerij tot autofabrikanten, architectonische modelbouwers en elektronicaproducenten, EXTRA CNC's Klanten komen uit sectoren die automatisering, herhaalbare nauwkeurigheid en een hoge doorvoer vereisen. Signmakers, matrijzenmakers, interieurbouwers en prototypelabs vertrouwen allemaal op deze systemen om digitale concepten om te zetten in vlekkeloze eindproducten.

Wat biedt EXTRA CNC?

EXTRA CNC biedt:

• Meerassige CNC-routers voor nauwkeurig frezen, snijden en boren in hout, kunststoffen en non-ferrometalen.

• Plasmasnijders met hoge definitie die staal, aluminium en legeringen snijden met minimale snijwonden en snelle cyclustijden.

• Fiberlasersnijsystemen het benutten van een krachtige straaltoevoer voor braamvrij profileren van metaal en het snijden van plaatmateriaal.

• Fiber Laser Markeer Units die oppervlakken graveren, gloeien of van kleur voorzien ten behoeve van traceerbaarheid en branding.

Waar worden EXTRA CNC-systemen ingezet?

Deze machines zijn onmisbaar in productielijnen in houtbewerkingsfabrieken, metaalverwerkingsfabrieken, steenhouwerijstudio's en signagewerkplaatsen. Ze worden ook gebruikt in onderzoekscentra, makerspaces en onderwijsinstellingen waar flexibele, uiterst precieze bewerking essentieel is.

Sinds wanneer is de EXTRA CNC-technologie onmisbaar geworden?

Voortbouwend op de evolutie van CNC sinds de jaren zeventig, EXTRA CNC heeft in het afgelopen decennium geavanceerde modellen geïntroduceerd, waarbij de innovaties op het gebied van fiberlasers uit de jaren 2000 en de geavanceerde nestingalgoritmen uit de jaren 2010 op elkaar zijn afgestemd, om te voldoen aan de huidige vraag naar op maat gemaakte productie op aanvraag.

Waarom kiezen voor EXTRA CNC?

• Verbeterde productiviteit: Geautomatiseerde gereedschapswisselingen en geoptimaliseerde nesting maximaliseren de doorvoer en beperken de inactiviteit.

• Kostenbesparing: Nauwkeurig snijden en minimale afvalproductie zorgen voor lagere materiaal- en arbeidskosten.

• Consistente kwaliteit: Nauwe toleranties en CNC-gestuurde workflows garanderen herhaalbare, hoogwaardige resultaten.

• Veelzijdigheid: Één enkel platform kan uiteenlopende taken aan: van 3D-carving en snel metaalsnijden tot fijn markeren en graveren.

Hoe EXTRA CNC-machines werken

1. Digitaal ontwerp en CAM-instelling: Ingenieurs maken modellen in CAD-software en genereren G-code of geoptimaliseerde nestindelingen.

2. CNC-besturingsuitvoering: De geïntegreerde controller stuurt spindels, toortsen of laserkoppen aan langs meerdere assen, volgens nauwkeurige gereedschapspaden.

3. Geavanceerd procesbeheer: Plasmasystemen regelen de gasstroom en boogparameters; glasvezellasers moduleren de straalsterkte en de focus; freesmachines passen de invoersnelheid en de spindelsnelheid aan.

4. Geautomatiseerde gereedschaps- en kopwisselingen: Ingebouwde ATC- of snelwisselmechanismen stroomlijnen de overgang tussen boren, frezen en markeringen zonder handmatige tussenkomst.

5. Nabewerking en kwaliteitsinspectie: Afgewerkte onderdelen ondergaan minimale secundaire bewerkingen, waarbij ingebouwde sondes of visuele systemen de maatnauwkeurigheid verifiëren.

Door te kiezen EXTRA CNCkrijgen bedrijven toegang tot een kant-en-klaar fabricageplatform dat workflows stroomlijnt, afval minimaliseert en moeiteloos opschaalt van prototyperuns tot volledige productievolumes, wat zorgt voor operationele uitmuntendheid in de huidige concurrerende productieomgeving.