대형 보트 금형 및 요트 GRP 금형용 CNC 5축 가공 센터

요구가 많은 선박 제조 산업에서는 정밀성과 규모가 무엇보다 중요합니다.

우리의 진보된 CNC 5축 머시닝 센터 복잡한 건물을 위한 완벽한 솔루션입니다 대형 보트 몰드 그리고 요트 GRP 몰드 탁월한 정확성과 효율성을 자랑합니다. 선체, 갑판 또는 복잡한 구조 부품 제작 시, 당사의 5축 기술은 완벽한 표면 마감과 기하학적 정밀도를 보장합니다.

선박 금형에 CNC 5축 가공 센터를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

5축 CNC 가공 5축 동시 동작을 제공하여 큰 소재를 재배치하지 않고도 복잡한 곡선 형상을 조각할 수 있습니다. 기존의 3축 또는 수동 금형 제작 방식과 비교하여 5축 기계는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

극도의 정밀도 대형 복합 구조물용
설정 시간 단축 클램핑과 조정 횟수가 줄어듭니다.
뛰어난 표면 품질 후처리가 덜 필요함
언더컷, 깊은 캐비티 및 복잡한 형상을 가공하는 능력

이것은 금형 제작에 이상적입니다. 유리 섬유 보트, 요트, 쌍동선및 기타 대규모 해양 응용 분야.

기계 사양

사양	세부
모델	보트 금형용 CNC 5축 가공 센터
작업 크기	X: 4000mm × Y: 8000mm × Z: 2000mm
회전축 범위	A축: ±120° / C축: ±245°
스핀들 브랜드	하이테코 / HSD / 이탈리안 브랜드
스핀들 파워	15kW – 20kW 수냉식
기계 구조	고강도 강철 용접 프레임
서보 모터 시스템	야스카와/파나소닉(일본)
구동 장치 전송	랙앤피니언 + 볼스크류(Z축)
제어 장치	지멘스 / OSAI / SYNTEC
도구 교체	자동 공구 교환기(ATC), 옵션 듀얼 테이블
지원되는 CAM 소프트웨어	PowerMILL, UG NX, RhinoCAM, MasterCAM
적용 가능한 재료	EPS 폼, PU 폼, MDF, 유리 섬유, 수지 등

응용 프로그램

대규모 보트 금형 제작

당사의 CNC 5축 시스템은 실물 크기의 보트 선체 몰드, 데크 구조물, 내부 프레임 시스템을 구축하기 위한 대형 폼이나 복합 블록을 처리할 수 있습니다.

요트 GRP 몰드

요트 제조에 사용되는 유리 강화 플라스틱(GRP) 금형 가공에 이상적입니다. 이 시스템을 사용하면 CAD 모델에서 정밀 금형으로 원활하게 전환할 수 있습니다.

해양 부품 프로토타입 제작

프로펠러 터널, 페어링, 방향타 등 구조 및 유체 역학 부품의 신속한 프로토타입 제작에 당사 시스템을 활용하세요.

5축 보트 금형 CNC 기계의 주요 장점

대규모 작업 공간 – 대형 선체 몰드 및 GRP 구조물을 쉽게 수용합니다.
사용자 정의 구성 가능 – 듀얼 작업대, 방진 케이스, 회전축 확장
±0.02mm 정확도 – 고급 해양 응용 분야에 대한 정확한 결과를 보장합니다.
강력한 호환성 – 표준 보트 설계 및 CAM 소프트웨어와 함께 작동합니다.
글로벌 기술 지원 – 원격교육, 평생 컨설팅, 현장 서비스 제공 가능

결론

요트 제조, 복합 도구 또는 유리 섬유 금형 제작 산업에 종사하고 있다면 고성능 CNC 5축 머시닝 센터 품질과 효율성의 초석입니다. 다음과 같은 대형 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 대형 보트 몰드 그리고 요트 GRP 몰드이 기계는 더 나은 부품을 더 빠르게 배송하는 데 도움이 됩니다.

CNC 기계

CNC 라우터
CNC 플라즈마 커터
레이저 절단기
레이저 조각기
레이저 용접기
레이저 마킹 머신
CNC 목재 선반
금속 밀링 머신
칼 절단기

대형 보트 금형 및 요트 GRP 금형용 CNC 5축 가공 센터

목차

선박 금형에 CNC 5축 가공 센터를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

기계 사양