エクストラCNC CNC ルーター、プラズマ カッター、ファイバー レーザー カッター、ファイバー レーザー マーカーなどの最先端のコンピュータ制御製造ソリューションを提供し、メーカーが木材、金属、石材、フォーム、複合材の分野で優れた精度、効率、材料利用を実現できるようにします。

EXTRA CNC マシンに頼っているのは誰ですか?

特注家具メーカーやキャビネット工房から自動車製造業者、建築模型メーカー、電子機器メーカーまで、 追加のCNC 自動化、再現性の高い精度、そして高いスループットが求められる幅広い業界に顧客がいます。看板屋、金型製作専門業者、内装仕上げ業者、試作ラボなど、あらゆる企業がこれらのシステムを活用し、デジタルコンセプトを完璧な最終製品へと昇華させています。

EXTRA CNC は何を提供しますか?

エクストラCNC 提供するもの:

• 多軸CNCルーター 木材、プラスチック、非鉄金属の複雑なフライス加工、彫刻、穴あけ加工に使用します。

• 高解像度プラズマカッター 最小限の切り口と短いサイクルタイムで鋼、アルミニウム、合金をスライスします。

• ファイバーレーザー切断システム 高出力ビーム照射によりバリのない金属プロファイリングとシート切断を実現します。

• ファイバーレーザーマーキングユニット トレーサビリティとブランド化のために表面に彫刻、焼きなまし、または色付けを施すもの。

EXTRA CNC システムはどこに導入されていますか?

これらの機械は、木工工場、金属加工工場、石彫刻スタジオ、看板工房などの生産ラインに不可欠な存在です。また、柔軟で高精度な加工が不可欠な研究センター、メーカースペース、教育施設にも活用されています。

EXTRA CNC テクノロジーが不可欠になったのはいつですか?

1970年代からのCNCの進化を基に、 エクストラCNC 同社は過去 10 年間で最先端のモデルを導入し、2000 年代のファイバー レーザーのイノベーションと 2010 年代の高度なネスティング アルゴリズムを融合させ、今日のカスタム グレードのオンデマンド製造の需要に応えてきました。

EXTRA CNCを選ぶ理由

• 生産性の向上: 自動化されたツール変更と最適化されたネスティングにより、スループットが最大化され、アイドル時間が短縮されます。

• コスト削減: 正確な切断と最小限のスクラップにより、材料費と人件費が削減されます。

• 一貫した品質: 厳しい許容誤差と CNC 駆動のワークフローにより、再現性のある高品質の出力が保証されます。

• 汎用性: 1 つのプラットフォームで、3D 彫刻や高速金属切断から微細マーキングや彫刻まで、さまざまなタスクを処理できます。

EXTRA CNCマシンの動作原理

1. デジタル設計とCAMセットアップ: エンジニアは CAD ソフトウェアでモデルを作成し、G コードまたは最適化されたネスティング レイアウトを生成します。

2. CNC制御実行: 統合コントローラは、正確なツールパスに従って、複数の軸に沿ってスピンドル、トーチ、またはレーザー ヘッドを駆動します。

3. 高度なプロセス管理: プラズマ システムはガスの流れとアークのパラメータを制御し、ファイバー レーザーはビームのパワーと焦点を調整し、ルーターは送り速度とスピンドル速度を調整します。

4. 自動化されたツールとヘッドの交換: 内蔵の ATC またはクイックスワップ機構により、ドリル、カッター、マーカー間の切り替えが手動介入なしで効率化されます。

5. 後処理と品質検査： 完成した部品は最小限の二次加工が施され、内蔵プローブまたはビジョン システムによって寸法精度が検証されます。

選択することで エクストラCNC企業は、ワークフローを合理化し、無駄を最小限に抑え、プロトタイプの実行から完全な生産量まで簡単に拡張できるターンキー製造プラットフォームを活用して、今日の競争の激しい製造環境における運用の卓越性を推進できます。