大型ボート金型およびヨットGRP金型用CNC 5軸加工センター

要求の厳しい海洋製造業界では、精度と規模がすべてです。

当社の先進的な CNC 5軸加工センター 複雑な建物に最適なソリューションです 大型ボートの型 そして ヨットGRP型 比類のない精度と効率性。船体、デッキ、あるいは複雑な構造部品の製作においても、当社の5軸技術は完璧な表面仕上げと幾何学的精度を保証します。

船舶用金型に CNC 5 軸加工センターを選択する理由

5軸CNC加工 5軸同時動作により、大型材料から複雑な曲面形状を、位置変更なしで彫刻できます。従来の3軸加工や手作業による金型製作方法と比較して、5軸加工機には以下の利点があります。

極めて高い精度 大型複合構造物向け
セットアップ時間の短縮 締め付けや調整が少なくなる
優れた表面品質 後処理が少ない
アンダーカット、深いキャビティ、複雑な形状の加工が可能

これは、金型を作るのに最適です。 グラスファイバーボート, ヨット, 双胴船、その他の大規模な海洋用途にも使用できます。

機械仕様

仕様	詳細
モデル	ボート金型用CNC 5軸加工センター
作業サイズ	X: 4000mm × Y: 8000mm × Z: 2000mm
回転軸範囲	A軸: ±120° / C軸: ±245°
スピンドルブランド	HITECO / HSD / イタリアブランド
スピンドルパワー	15kW～20kW 水冷式
機械構造	頑丈なスチール溶接フレーム
サーボモーターシステム	安川電機 / パナソニック（日本）
駆動トランスミッション	ラック＆ピニオン + ボールねじ（Z軸）
コントローラ	シーメンス / OSAI / SYNTEC
ツール交換	自動工具交換装置（ATC）、オプションのデュアルテーブル
サポートされているCAMソフトウェア	PowerMILL、UG NX、RhinoCAM、MasterCAM
適用可能な材料	EPSフォーム、PUフォーム、MDF、グラスファイバー、樹脂など。

アプリケーション

大型ボートの鋳型製作

当社の CNC 5 軸システムは、実物大の船体型、デッキ構造、内部フレームシステムを構築するための特大のフォームブロックまたは複合ブロックを扱うことができます。

ヨットGRP型

ヨット製造に使用されるガラス強化プラスチック（GRP）金型の加工に最適です。このシステムは、CADモデルから精密金型へのシームレスな移行を可能にします。

海洋部品の試作

プロペラトンネル、フェアリング、舵などの構造部品や流体力学部品のラピッドプロトタイピングには、当社のシステムをご利用ください。

当社の5軸ボート金型CNCマシンの主な利点

広大な作業エリア – 大型の船体型やGRP構造にも容易に対応可能
カスタム構成も利用可能 – デュアルワークテーブル、防塵エンクロージャ、回転軸拡張
±0.02mmの精度 – 高級海洋アプリケーションで正確な結果を保証します
強力な互換性 – 標準的なボート設計およびCAMソフトウェアで動作します
グローバルテクニカルサポート – リモートトレーニング、生涯コンサルティング、オンサイトサービスが利用可能

結論

ヨット製造、複合材ツール、グラスファイバー金型製造業界に携わっている場合、高性能 CNC 5軸加工センター 品質と効率の礎です。 大型ボートの型 そして ヨットGRP型このマシンは、より良い部品をより早く提供するのに役立ちます。

CNCマシン

CNCルーター
CNCプラズマカッター
レーザー切断機
レーザー彫刻機
レーザー溶接機
レーザーマーキングマシン
CNC木工旋盤
金属フライス盤
ナイフカッティングマシン

大型ボート金型およびヨットGRP金型用CNC 5軸加工センター

目次

船舶用金型に CNC 5 軸加工センターを選択する理由

機械仕様