Eine 5-Achs-CNC-Fräse ermöglicht das Fräsen von fünf verschiedenen Seiten eines Werkstücks – alles in einer einzigen Aufspannung. Möglicherweise wissen Sie jedoch nicht, dass es zwei Kategorien von 5-Achs-CNC-Fräsen gibt: solche mit RTCP (Real Tool Center Point) und solche ohne, oft als „falsche Fünf-Achs-Maschinen“ bezeichnet. Bei ExtraCNC sind alle unsere 5-Achs-Fräsen mit der RTCP-Option ausgestattet.
In diesem Artikel führen wir Sie durch die wichtigsten Punkte, die Sie vor dem Kauf eines 5-Achsen-CNC-Fräser, und zeigt, warum RTCP eine entscheidende Funktion zur Maximierung Ihrer Produktivität ist. Tauchen Sie ein!
RTCP steht für Rotated Tool Center Point, eine erweiterte Funktion, die in einigen 5-Achsen-CNC-Steuerungen zu finden ist. Allerdings sind nicht alle 5-Achs-Maschinen sind mit dieser Fähigkeit ausgestattet.
RTCP stellt sicher, dass der tatsächliche Kontaktpunkt der Werkzeugspitze mit der Werkstückoberfläche übereinstimmt. Bei Maschinen mit RTCP wird der Werkzeugmittelpunkt und nicht die Werkzeugauflage selbst gesteuert. Das bedeutet, dass alle von der Steuerung gesendeten Befehle auf den Koordinaten des Werkzeugmittelpunkts basieren. Im Wesentlichen hält das Steuerungssystem die Position der Werkzeugspitze in Übereinstimmung mit den Programmkoordinaten.
Mit einem 5-Achsen-CNC-Maschine mit RTCPDie Programmierung wird deutlich vereinfacht. Mithilfe der CAM-Software berechnen Sie die Koordinaten der Werkstückkontur, während die Steuerung Werkzeuglänge und -verschleiß automatisch berücksichtigt. Dadurch bleibt die Werkzeugspitze unabhängig von der Werkzeuglänge stets auf der Werkstückkontur. Diese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an Werkzeuge unterschiedlicher Längen in einem einzigen Programm, was Ihren Arbeitsablauf deutlich verbessert.
Maschinen ohne RTCP hingegen erschweren den Programmierprozess. Sie müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigen, darunter die Achsenbewegungen und Werkzeuglängen, was zu einer komplexeren Programmierung und potenzieller Zeitverschwendung führt. Ändert sich die Maschine oder das Werkzeug, müssen Sie alles neu programmieren, was Ihre Gesamteffizienz und Genauigkeit verringert.
Vielseitigkeit: Programme können mit unterschiedlichen Werkzeuglängen wiederverwendet werden, was Zeit und Aufwand spart.
Genauigkeit: Durch die Vereinfachung der Programmierung trägt RTCP dazu bei, die Bearbeitungstoleranzen zu reduzieren, was zu besseren Ergebnissen führt.
Produktivität: Durch optimierte Programmierung und weniger Ausfallzeiten steigt Ihre Gesamtproduktivität.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verständnis der Bedeutung von RTCP von entscheidender Bedeutung ist, wenn man eine 5-Achsen-CNC-Fräser. Diese Funktion vereinfacht nicht nur den Programmierprozess, sondern steigert auch Genauigkeit und Produktivität. Wenn Sie Ihre CNC-Fähigkeiten maximieren möchten, ist die Entscheidung für eine Maschine mit RTCP eine sinnvolle Investition, die sich in Effizienz und Qualität auszahlt.
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