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2024 Bester 5-Achsen-CNC-Fräser für Holz, EPS und Epoxid-Werkzeugplatten

Große 5-Achsen-CNC-Fräsen mit Portal sind leistungsstarke industrielle CNC-Fräsen für das Beschneiden von Formteilen, für die Luft- und Raumfahrt, Formen, Matrizen, Muster, Verbundwerkstoffe, die Automobilindustrie, große Gehäuseteile sowie andere 3D-Fräs- und Formschneidprojekte mit gekrümmten Oberflächen. Große 5-Achsen-CNC-Maschinen jetzt zum Selbstkostenpreis erhältlich.

Beschreibung des besten 5-Achsen-CNC-Fräsers für Holz, EPS und Epoxid-Werkzeugplatten im Jahr 2024

Diese Maschine ist ein Beispiel für unsere technologische Kompetenz als führende 5-Achsen-CNC-Fräse des Jahres 2024. Sie eignet sich perfekt für die Bearbeitung von Modellen aus Holz, expandierbarem Polystyrol (EPS) und Epoxidharz-Werkzeugplatten. Ihre erhöhte Höhe ermöglicht einen umfassenden 5-seitigen Zugriff. Die Arbeitsplattform verfügt über einen beweglichen Tisch mit einer Bearbeitungsfläche von 1500 mm x 3000 mm x 800 mm. Alle fünf Achsen werden mit modernster Technologie angetrieben, die eine Bus-Regelung und SYNTEC AC-Servomotoren nutzt, die in das SYNTEC-Bus-Steuerungssystem integriert sind. Als Spindel kommt eine leistungsstarke 15-kW-OMLAT-ATC aus Italien mit einem italienischen 5-Achsen-Kopf zum Einsatz. Diese 5-Achsen-CNC-Holzfräse ist aktuell zu einem attraktiven Preis erhältlich.

Merkmale des besten 5-Achsen-CNC-Fräsers 2024 für Holz, EPS und Epoxid-Werkzeugplatten

1. Der hochbelastbare geschweißte Stahlrahmen und das Portal ermöglichen maximale Geradlinigkeit und Steifigkeit.
2. Die Spindel HSD 10KW+ES799 gewährleistet hohe Präzision, gleichmäßiges Arbeiten und lange Nutzung mit geringerem Wartungsaufwand.
3. Der japanische Yaskawa-Servomotor und -Treiber mit Shimpo-Reduzierstück sorgen für hohe Geschwindigkeit, genaue Positionierung und mehr Stabilität.
4. Das Werkzeugmagazin ist ein Karussell-Werkzeugwechsler mit 10 Werkzeugen;
5. Das Taiwan Syntec 20A-Steuerungssystem mit RTCP-Funktion, das der Werkzeugspitze folgt, garantiert eine hohe Schnitzpräzision.
6. Die Maschine kann das Werkstück mit 5 Seiten gleichzeitig bearbeiten

Spezifikation des besten 5-Achsen-CNC-Fräsers 2024 für Holz, EPS und Epoxid-Werkzeugplatten

Modell ET-1224-5A-U
Arbeitsbereich der XYZ-Achse 1200 mm x 1200 mm x 600 mm + 1200 mm x 1200 mm x 600 mm
XY-Bewegung Zahnstange und Ritzel, Getriebeantrieb/Taiwan
Z-Bewegung Kugelumlaufspindelantrieb/Deutschland
Führung Linear 25 Quadrat/Taiwan
Maximalgeschwindigkeit 60.000 mm/min
Maximale Schnittgeschwindigkeit 40.000 mm/min
X-, Y-, Z-Positionierungsgenauigkeit ±0,02 mm
X-, Y-, Z-Neupositionierung ±0,05 mm
Spindelleistung 12KW Italien HSD ES779
Spindeldrehzahl 24.000 U/min
Tisch Doppelte Arbeitstische (zusammen oder unabhängig voneinander verschiebbar)
Vakuumpumpe Deutschland 4KW Becker
Verfahren der C-Achse ±180°
Eine Achse verfährt ±122,5°
Wechselrichterleistung Delta
Antriebsmotor Japan Yaskawa Servomotor und Treiber
Betriebspannung AC380V/50-60HZ, 3-phasig
Steuerungssystem Syntec 20A mit RCTP
Ölschmierung Automatisch
Werkzeugsensor Automatisch
Software Kraftmühle
Werkzeugmagazin Karussell 10-teiliger automatischer Werkzeugwechsler
Gesamtleistung 32KW
Verpackung 5000 x 3600 x 4500 mm/6000 kg

Anwendung des besten 5-Achsen-CNC-Fräsers 2024 für Holz-, EPS- und Epoxid-Werkzeugplatten

Wooden Mold Pattern Industries
Diese Anwendung eignet sich ideal zum Erstellen verschiedener großer nichtmetallischer Formen und ist für alle Arten von Holz, Harzen, Holzmustermodellen und Holzformen für die Luftfahrt geeignet.

Styropor EPS-Schaumformindustrie
Perfekt für figürliche Skulpturen, Tierskulpturen, Außeninstallationen, moderne Kunstwerke, Ausstellungen in Themenparks und komplexe 3D-Skulpturen.

Lost Foam Mold Industries
Wird bei der Herstellung von Lost-Foam-Formen verwendet und erleichtert das Präzisionsgießen in verschiedenen Herstellungsprozessen.

3D-Modellindustrie
Kann detaillierte Modelle für Autos, die Luft- und Raumfahrt, Schiffe und Yachten sowie Ersatzteile für die Transportbranche herstellen.

Beispiele der besten 5-Achsen-CNC-Fräser für Holz, EPS und Epoxid-Werkzeugplatten im Jahr 2024

Eine leistungsstarke Bearbeitungslösung für Präzision und Effizienz. Dank fortschrittlicher 5-Achsen-Technologie bearbeitet sie mühelos komplexe Designs aus verschiedenen Materialien, darunter Holz und EPS. Ihr großzügiger Arbeitsbereich und die leistungsstarke Spindel machen sie ideal für die Holzbearbeitung und den Modellbau und bieten außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit für moderne Fertigungsanforderungen.

FAQ zum besten 5-Achsen-CNC-Fräser 2024 für Holz, EPS und Epoxid-Werkzeugplatten

Was ist eine große 5-Achsen-CNC-Portalmaschine?

Eine große 5-Achsen-CNC-Maschine mit Portal ist ein Präzisionsbearbeitungswerkzeug, das mithilfe von fünf Bewegungsachsen komplexe 3D-Formungen, Schnitte und Fräsen verschiedener Materialien ermöglicht.

Wie funktioniert die Steuerung?

Die Maschine verwendet ein Syntec-Steuerungssystem mit benutzerfreundlicher Software zur einfachen Programmierung und Bedienung, sodass Bediener Befehle eingeben und den Bearbeitungsprozess effizient überwachen können.

Welche Branchen profitieren vom Einsatz dieser Maschine?

Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Möbelherstellung, der Formenbau und die Produktion künstlerischer Skulpturen können erheblich von den Fähigkeiten einer großen 5-Achsen-CNC-Portalmaschine profitieren.

Was sind die wichtigsten Vorteile der Verwendung einer 5-Achsen-CNC-Maschine?

Zu den Hauptvorteilen zählen eine höhere Präzision, die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erstellen, eine kürzere Rüstzeit und eine verbesserte Effizienz durch die Möglichkeit mehrerer Vorgänge in einer einzigen Aufspannung.

Was ist RTCP und warum ist es wichtig?

RTCP (Rotational Tool Center Point) ist eine Funktion, die eine präzise Steuerung von Werkzeugpfaden auf komplexen Oberflächen ermöglicht und so die genaue Bearbeitung von 3D-Formen ohne Verlust der Positionsgenauigkeit ermöglicht.

Gibt es Schulungen für neue Benutzer?

Ja, häufig werden umfassende Schulungen und Supportleistungen angeboten, um sicherzustellen, dass die Bediener die Maschine effektiv nutzen und ihre Funktionen und Fähigkeiten verstehen können.

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