قواطع الليزر الليفي تُستخدم في تصنيع المعادن، وصناعات السيارات، والفضاء، والإلكترونيات، لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، والتيتانيوم بدقة. تُعالج هذه الآلات الصفائح والأنابيب بكفاءة، مما يجعلها مثالية للأجزاء الصناعية، والهياكل المعدنية المُخصصة، والأعمال المعدنية الزخرفية.
آلة قطع المعادن بالليزر الأليافي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
- الموديل: ET-F3015-R
- العلامة التجارية: EXTRACNC
- السعر: $25500.00 إلى $50000.00 / مجموعة بناءً على التكوين
- شروط الدفع: التحويل البنكي (T/T)، ضمان التجارة
- الضمان: ضمان محدود لمدة عام واحد للجهاز بأكمله
- القدرة على التوريد: 30 مجموعة / شهر
- الدعم: مخصص حسب طلب العميل
ال آلة قطع ألياف الليزر بقدرة 6000 واط حل قوي ودقيق لقطع مختلف المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس الأصفر. صُمم هذا الحل لأداء عالي السرعة والكفاءة، ويضمن قطعًا نظيفًا وحوافًا ناعمة وتشغيلًا موثوقًا. مثالي للتطبيقات الصناعية، حيث يعزز الإنتاجية مع الحفاظ على انخفاض تكاليف التشغيل.
وصف آلة قطع المعادن بالليزر الأليافي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
ال آلة قطع ألياف الليزر بقدرة 6000 واط حل عالي الأداء لقطع المعادن بدقة. صُمم للاستخدامات الصناعية، ويوفر سرعة ودقة استثنائيتين عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس الأصفر، وغيرها من المعادن. يتميز هذا الجهاز بمصدر ليزر ألياف متطور، ومكونات نقل متينة، وأنظمة تحكم ذكية، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا، وكفاءة عالية، وحواف قطع ناعمة. بفضل قدرته على قطع كل من الصفائح والأنابيب المعدنية، فهو مثالي لصناعات مثل السيارات، والفضاء، وتصنيع المعادن، والتصنيع. صُممت هذه الآلة خصيصًا لتحقيق كفاءة الطاقة والموثوقية على المدى الطويل، مما يعزز الإنتاجية مع خفض تكاليف التشغيل.
مميزات آلة قطع المعادن بالليزر الأليافي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
- استقرار ودقة استثنائية – يضمن نظام المسار البصري المتقدم وتقنية التحكم الذكية الأداء المتسق، مما يقلل من وقت التوقف ويعزز الموثوقية التشغيلية.
- عالية الكفاءة الفيبر مصدر الليزر - يستخدم ليزر الألياف المستورد عالي الجودة الذي يتميز بثبات رائع وعمر افتراضي يتجاوز 100000 ساعة، مما يوفر تشغيلًا طويل الأمد وخالي من الصيانة.
- أداء قطع سريع ودقيق - يحقق سرعات قطع تصل إلى 80 مترًا في الدقيقة مع ضمان قطع سلسة وعالية الدقة مع حواف نظيفة وخالية من النتوءات، وهو مثالي لمعالجة المعادن الصناعية.
- نظام نقل عالي الدقة - يتميز بمخفض مصمم هندسيًا في ألمانيا، ونظام تروس ورف قوي، بالإضافة إلى دليل خطي ياباني ومسمار كروي، مما يضمن دقة فائقة ومتانة وتحكمًا سلسًا في الحركة.
- تشغيل فعال من حيث الطاقة والتكلفة - مصممة لاستهلاك منخفض للطاقة مع الحفاظ على كفاءة إنتاج عالية، مما يقلل من تكاليف التشغيل الإجمالية ويزيد من ربحية الإنتاج.
- تطبيقات متعددة الاستخدامات عبر الصناعات - قادرة على قطع مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس، مما يجعلها مثالية للصناعات مثل صناعة الطيران والسيارات وتصنيع المعادن.
مواصفات آلة قطع المعادن بالليزر الأليافي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
المعايير الفنية لآلة القطع بالليزر الليفي | |
نوع الليزر | ليزر الألياف |
ماركة ليزر | IPG/RAYCUS |
قوة الليزر | 1000 واط/1500 واط/2000 واط/3000/6000 واط |
منطقة العمل | 1500 مم * 3000 مم / 2000 مم * 4000 مم / 2000 مم * 6000 مم |
طاولة العمل | طاولة عمل الجهاز الدوار |
نظام التحكم | سيبكوت من شنغهاي الصين |
وضع القيادة | محرك مزدوج |
سرعة المعالجة/التنزيل | 72م/دقيقة 36م/دقيقة |
دقة الموقع | 0.05 مم |
نظام الحماية | حماية العلبة |
رأس الليزر | precitec/raytools/XTlaser |
مزود الطاقة | AE 220 فولت ± 5% 50/60 هرتز AE 380 فولت ± 5% 50/60 هرتز |
إجمالي الطاقة | 7 كيلو وات ~ 11 كيلو وات |
مساحة الأرضية | 5.6 متر × 3.6 متر |
التوافق القياسي | برنامج التعشيش المعدني، مسار الغاز ذو الضغط المزدوج لثلاثة أنواع من مصادر الغاز، التركيز الديناميكي، جهاز التحكم عن بعد، إلخ. |
موجة ناعمة | برنامج القطع بالليزر Cutmax أو برنامج PA8000 |
التنسيق المدعوم | PLT DXF BMP Al. DST. DWG. إلخ |
ملاحظة: نظرًا لأن المنتجات يتم تحديثها باستمرار، يرجى الاتصال بنا للحصول على مواصفات الليزر |
تطبيق آلة قطع المعادن بالليزر الليفي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
آلات القطع بالليزر الليفي مثالية للقطع الدقيق لمختلف المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، وصفائح وأنابيب الفولاذ الطري، والفولاذ الكربوني، وصفائح الفولاذ السبائكي، والفولاذ الزنبركي، وصفائح الحديد، والفولاذ المجلفن، وصفائح الألومنيوم، وصفائح النحاس، وصفائح النحاس الأصفر، وصفائح البرونز، وصفائح الذهب والفضة، وصفائح التيتانيوم، ومجموعة واسعة من الصفائح والأنابيب والأنابيب المعدنية الأخرى. تختلف قدرة القطع باختلاف قوة الليزر المختارة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات تصنيع الصفائح المعدنية المتنوعة.
عينات من آلة قطع المعادن بالليزر الأليافي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
الأسئلة الشائعة حول آلة قطع المعادن بالليزر الأليافي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
ما هي المواد التي يمكن لآلة القطع بالليزر الألياف 6000 واط قطعها؟
يمكنه قطع مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، والتيتانيوم، والمزيد.
ما هو الحد الأقصى لسمك القطع لهذه الآلة؟
يعتمد سمك القطع على المادة وقوة الليزر، ولكن عادةً، يمكنه القطع حتى 20 مم للفولاذ المقاوم للصدأ، و25 مم للفولاذ الكربوني، ومواد أرق للمعادن الأخرى.
هل الآلة سهلة التشغيل؟
نعم، تتميز الماكينة بنظام تحكم بديهي مع برنامج سهل الاستخدام، مما يجعل من السهل على المشغلين إعداد وإدارة القطع.
ما هي الصناعات التي يمكن أن تستفيد من هذه الآلة؟
تُعد آلة القطع بالليزر الليفي بقوة 6000 واط مثالية للصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء وتصنيع المعادن والإلكترونيات والبناء.
هل يمكن للآلة قطع الصفائح المعدنية والأنابيب؟
نعم، يمكن لآلة قطع الليزر بالألياف بقوة 6000 واط قطع كل من الصفائح المعدنية والأنابيب، مما يوفر قدرات قطع متعددة الاستخدامات لتطبيقات مختلفة.
ما هي متطلبات الصيانة لهذه الآلة؟
تشمل الصيانة الدورية تنظيف العدسة، وفحص نظام التبريد، والتأكد من سلامة كابل الألياف. تتطلب الآلة صيانة بسيطة مقارنةً بأساليب القطع الأخرى.
معلمات القطع لآلة قطع المعادن بالليزر الليفي عالية الطاقة 6000 واط للبيع
مادة | سماكة | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط |
وحدة | مم | م/دقيقة | م/دقيقة | م/دقيقة | م/دقيقة | م/دقيقة | م/دقيقة |
CS (Q235A) | 1 | 8.0-10 | 15-26 | 24-30 | 30-40 | 33-42 | 35-42 |
2 | 4.0-6.5 | 4.5-7.0 | 4.7-7.5 | 4.8-7.5 | 5.2-8.0 | 6.0-8.0 | |
3 | 2.4-3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 3.5-5.5 | 3.8-6.5 | |
4 | 2.0-2.4 | 2.5-3.0 | 2.5-3.5 | 3.0-4.2 | 3.1-4.8 | 3.5-5.0 | |
5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.2-3.0 | 2.6-3.5 | 2.7-3.6 | 3.3-4.2 | |
6 | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8-2.6 | 2.3-3.2 | 2.5-3.4 | 2.8-4.0 | |
8 | 0.8-1.2 | 1.0-1.4 | 1.2-1.8 | 1.8-2.6 | 2.0-3.0 | 2.2-3.2 | |
10 | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1-1.3 | 1.2-2.0 | 1.5-2.0 | 1.8-2.5 | |
12 | 0.5-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.2 | 1.0-1.6 | 1.2-1.8 | 1.2-2.0 | |
14 | 0.5-0.7 | 0.7-0.8 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | 1.5-1.8 | ||
16 | 0.6-0.7 | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 | 0.8-1.5 | |||
18 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.65-0.9 | 0.65-0.9 | |||
20 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | ||||
22 | 0.4-0.5 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | ||||
25 | 0.3-0.5 | 0.3-0.7 | |||||
SS-201 | 1 | 18-25 | 20-27 | 24-30 | 30-35 | 32-40 | 45-55 |
2 | 7.0-12 | 8.0-13 | 9.0-14 | 13-21 | 16-28 | 20-35 | |
3 | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.5 | 6.0-10 | 7.0-15 | 15-24 | |
4 | 1.2-1.3 | 1.5-2.4 | 3.0-4.5 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 10-16.0 | |
5 | 0.6-0.7 | 0.7-1.3 | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 4.0-5.5 | 8.0-12 | |
6 | 0.7-1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5-4.5 | 6.0-9.0 | ||
8 | 0.7-1.0 | 1.5-2.0 | 1.6-3.0 | 4.0-5.0 | |||
10 | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.8-2.5 | ||||
12 | 0.4-0.6 | 0.5-0.8 | 1.2-1.8 | ||||
14 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | |||||
20 | 0.4-0.6 | ||||||
الألومنيوم | 1 | 6.0-10 | 10-20 | 15-25 | 25-38 | 35-40 | 45-55 |
2 | 2.8-3.6 | 5.0-7.0 | 7.0-10 | 10-18 | 13-25 | 20-30 | |
3 | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 4.0-6.0 | 6.5-8.0 | 7.0-13 | 13-18 | |
4 | 1.0-1.5 | 2.0-3.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | 10-12.0 | ||
5 | 0.7-1.0 | 1.2-1.8 | 2.5-3.5 | 3.0-4.5 | 5.0-8.0 | ||
6 | 0.7-1.0 | 1.5-2.5 | 2.0-3.5 | 4.0-6.0 | |||
8 | 0.6-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.6 | 2.0-3.0 | |||
10 | 0.4-0.7 | 0.6-1.5 | 1.0-2.0 | ||||
12 | 0.3-0.45 | 0.4-0.6 | 0.8-1.4 | ||||
16 | 0.3-0.4 | 0.6-0.8 | |||||
20 | 0.5-0.7 | ||||||
نحاس | 1 | 6.0-10 | 8.0-13 | 10-16.0 | 20-35 | 25-30 | 45-55 |
2 | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 4.5-7.5 | 6.0-10 | 8.0-12 | 25-30 | |
3 | 0.5-1.0 | 1.5-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-6.0 | 5.0-6.5 | 12-18.0 | |
4 | 1.0-1.6 | 1.5-2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | 8.0-10 | ||
5 | 0.5-0.7 | 0.9-1.2 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | 4.5-6.0 | ||
6 | 0.4-0.7 | 1.0-1.8 | 1.4-2.0 | 3.0-4.5 | |||
8 | 0.5-0.7 | 0.7-10 | 1.6-2.2 | ||||
10 | 0.2-0.4 | 0.8-1.2 | |||||
12 | 0.2-0.4 |